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連續(xù)模具的設計事項(下)

2017-10-24 14:02:08 禾聚精密


1.多工步的連續(xù)模具中,臺沖孔、切口、切槽、彎曲、成形、切斷等工步的安排次序,一般應把分離工序如沖孔、切口、切槽安排在前面,接著可安排彎曲、拉深成形工序,最后再安排切斷及落料工序。

2.沖不同形狀及尺寸的多孔工序時,盡量不要把大孔與小孔同時放在同一工步上,以便修模時能確??拙嗑?。

3.若成形及沖裁在同一沖模上完成,則成形凸模與沖裁凸模應分別固定,面不要固定在同一固定板上。盡量把成形凸模固定在脫板上面,后面加裝背板。

4.在設計時,一定要使各工步已成形部分不受影響,使帶料保持在同一送料線上。

5.對于工序步數(shù)很多且?guī)в休^多彎曲工步的連續(xù)模具,其凹模刃口應盡量采用入塊結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)快速更換和修磨。

禾聚精密高難度連續(xù)模具:專業(yè)制作生產(chǎn)適用于須鉚接,攻牙,二次沖壓,疊加等復雜加工及需自動化設備配合類型產(chǎn)品。模具生產(chǎn)速度200-1500SPM/分鐘,模具壽命可達1億模次以上。

連續(xù)模具

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