五金模具的正確使用和妥善保養(yǎng)、維修是延長(zhǎng)模具壽命的一項(xiàng)重要措施。

五金模具使用時(shí)應(yīng)注意以下方面：

(1)在五金模具裝拆時(shí)要保證上模的平衡升降，防止上模過(guò)度傾斜導(dǎo)致導(dǎo)套破裂。

(2)裝、拆卸彈性卸料板時(shí)，應(yīng)交替擰緊或放松卸料螺釘，保證卸料板平衡上和下降。

(3)模具零件拆卸時(shí)，應(yīng)留意原來(lái)的狀況，做好標(biāo)記以利于裝模時(shí)復(fù)位。

(4)更換凸模時(shí)，應(yīng)先將凸模放人凹模，檢查它們的配合間隙是否合適。對(duì)維修后凸?？傞L(zhǎng)度變短，加墊板后要檢查其長(zhǎng)度是否合適，避免與卸料板產(chǎn)生干涉。

(5)模具多次拆裝后，定位銷(xiāo)孔可能因磨損變大，使沖裁間隙不均，可以用移位的方式來(lái)調(diào)整。

(6)更換彈簧和橡膠時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其尺寸和壓縮量是否合適，以免凸摸彎曲和折斷。

五金模具的保養(yǎng)時(shí)應(yīng)考慮因素：模具導(dǎo)向零件定期加油潤(rùn)滑，刃口和拉伸凹模定期加油潤(rùn)滑，及時(shí)清理廢料，保持模具清潔，定期檢查模具的彈簧、橡膠及導(dǎo)向件是否損壞或失效，必要時(shí)進(jìn)行更換。

三十年經(jīng)驗(yàn)的五金模具設(shè)計(jì)工程師團(tuán)隊(duì)，突破沖壓界技術(shù)難點(diǎn)，可量產(chǎn)模內(nèi)自動(dòng)化鉚合件，自動(dòng)模內(nèi)攻牙件，精密沖壓模內(nèi)注塑端子等。

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