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沖壓件外觀質量及其內在質量是原材料決定的，連接器端子生產必須從模具、板材到工藝文件、生產準備、操作、倉儲及反饋處理等各個環(huán)節(jié)全面考慮，才能保障高品質的沖壓生產，為提高沖壓的市場競爭力打下關鍵性的基礎。

連接器端子模具：

模具是沖壓生產的重要工藝裝備，其質量直接關系到干連接器端子沖壓件的質量及生產能力。

1、模具制造

專業(yè)模具滿足連接器端子質量要求并適合沖壓企業(yè)的生產，應進行如下工作：

(1)技術交流：部們間技術交流內容涉及年生產綱領、設備能力、生產能力、生產操作方式、模具材料的選用、模具標準件的選用、模具標識、模具質量要求及驗證標準等工藝要求。

(2)模具圖紙會簽：模具圖紙會簽從機床匹配、安全、生產操作、結構、維修等方面進行。

(3)模具監(jiān)制：模具動態(tài)管理的分析匯總，處理模具質量、結構的合理改動，保證模具按質量要求如期完成。

(4)模具驗證：圍繞制件質量、機床匹配、安全、生產操作、結構、維修等方面進行，在生產現場，模具必須進行穩(wěn)定裕度驗證，確保連接器端子質量得以控制。

2、模具的日常維護

模具的日常維護保養(yǎng)是保證連接器端子產品質量穩(wěn)定的重要手段之一。為保證模具維護保養(yǎng)的質量，應重點做好以下幾方面的工作：

(1)模具維修人員技能培養(yǎng)：加強對維修人員進行包括操作技能、維修程序、模具結構、模具故障分析處理等在內的技能培養(yǎng)，建立一支高技能的維修隊伍。

(2)模具管理：進行模具維修動態(tài)管理、模具檔案匯總，提供維修計劃。

(3)模具清洗點檢：按計劃進行模具清洗點檢，達到較高的模具清潔度。

(4)模具備件：根據模具檔案做好模具備件工作，重點是對備件庫的管理，要做到以合理生產庫存應對連接器端子模具維修。